Passivierung von Verbindungselementen aus Edelstahl - ISO 16048
| Beizbade | ||||
| Stahltype a | Chemikalien | Konzentration %c | Temperatur c 掳C | Belichtungszeit in einem frischen Bad c min |
| A2 A3 A4 A5 C3 b F1 |
HNO2 | 20 a啪 30 | 20 a啪 60 | 10 a啪 30 |
| H2SO4 | 8 bis 11 | 60 bis 80 |
5 bis 30 |
|
| A1 C1 b C4 b |
HNO3 | 10 bis 15 |
20 bis 60 | 10 a啪 30 |
| h2so4 | 8 bis 11 | 60 bis 80 |
5 bis 30 |
|
| a Art von Stahl nach ISO 3506-1, ISO 3506-2, ISO 3506-3 a ISO 3506-4 |
||||
| b Vor dem Beizen von warmumformten Stahlverbindungsteile C1, C3 und C4, muss man die weichgegl眉hen bis zu weichesten und dann die Oberfl盲che mit H盲mmern einstellen, um die Gefahr der Wasserstoffverspr枚dung reduzieren. Verbindungselementen hergestellten aus Stahl C1, C3 und C4, warmverformt und poliert,ist erm枚glicht mit H盲mmern nur Ausgangsmaterial zu modifizieren. | ||||
| c Falls erforderlich, sind zul盲ssig, Konzentrationwerte der S盲ure, Temperaturwerte und Belichtungszeiten au脽erhalb dieser Ausgangsbereich. |
||||
| Passivierungsbad | ||||
|---|---|---|---|---|
| Stahltypea | Chemikalien | Konzentrationen in Vol% 0 | Temperatur0 掳C | Typische Belichtungszeit c min |
| A2, A3, A4, A5 C1 F1 |
HNO3 | 20 bis 50 |
20 bis 40 |
10 a啪 30 |
| A1 C4 |
HN03 b | 25 bis 35 |
15 bis 40 |
|
| A1 | HNO3 + Na2Cr207 . 2H20 c | 15 bis 25 |
||
| C4 | HNO3 + Na2Cr207 . 2H20 c | 2 bis 6 |
||
| a Stahlsorte nach ISO 3506-1, ISO 3506-2, ISO 3506-3 a ISO 3506-4 b Dieses Bad vorzugsweise verwenden. C Es erm枚glicht sich die Zugabe von Na2Cr207 . 2H20 zur F盲rbung oder 脛tzen von Hochkohlenstoffen- und high-speed-Edelst盲hle zu minimieren. |
||||
| Passivierung muss zertifiziert mit Qualit盲tssicherungssystem des Herstellers sein. Es gibt keine bekannte Referenztestmethode der Passivierungstest. | ||||