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ISO 4042 - Verbindungselemente - Galvanische Überzüge

Galvanische Überzüge ISO 4042


Schichtdicke


Dicke in Mikron
Die Nennschichtdicke Die tatsächliche Dicke des Beschichtungs
lokal a Die durchschnittliche Dicke der Charge b
die kleinste die kleinste die grösste
3 3 3 5
5 5 4 6
8 8 7 10
10 10 9 12
12 12 11 15
15 15 14 18
20 20 18 23
25 25 23 28
30 30 27 35
a lokale Dickenmessungen, siehe 10.1
b Messung der durchschnittlichen Dicke in dem Chargenrolle, siehe 10.2.

Fläche für lokale Schichtdickenmessung für die Verbindungskomponenten



Die oberen Grenzen der Schichtdicke von metrischen Gewinde ISO

Abstand P mm Nenndurchmesser des Gewindes Innengewinde ´¡³Üß±ð²Ô²µ±ð·É¾±²Ô»å±ð
Position des Toleranzfeldes G Position des Toleranzfeldes g ´¡³Üß±ð²Ô²µ±ð·É¾±²Ô»å±ð,Position des Toleranzfeldes f Position des Toleranzfeldes c
Für Gewinde mit Grobabstand d mm a Grundabweichung Die maximale Dicke der Beschichtung Grundabweichung Die maximale Dicke der Beschichtung Grundabweichung Die maximale Dicke der Beschichtung Grundabweichung Die maximale Dicke der Beschichtung
b c b c b c
Alle Nennweiten Nennlänge l Alle Nennweiten ±·±ð²Ô²Ô±ôä²Ô²µ±ð±ô Alle Nennweiten Nennlänge l
µ³¾ µ³¾ µ³¾ µ³¾ l≤5d
µ³¾
5d<l≤10d
µ³¾
10d<l≤15d
µ³¾
µ³¾ µ³¾ l≤5d
µ³¾
5d<l≤10d
µ³¾
10d<l≤15d
µ³¾
µ³¾ µ³¾ l≤5dµ³¾ 5d<l≤10d
µ³¾
10d<l≤15d
µ³¾
02 +17 3 -17 3 3 3 3
0,25 1; 1,2 +18 3 -18 3 3 3 3
0.3 1.4 + 18 3 -18 3 3 3 3
0,35 1,6
(1,8)
+19 3 -19 3 3 3 3 -34 8 8 5 5
0,4 2 +19 3 -19 3 3 3 3 -34 8 8 5 5
0,45 2,5 (2,2) +20 5 -20 5 5 3 3 -35 8 8 5 5
0.5 3 +20 5 -20 5 5 3 3 -36 S 8 5 5 -50 12 12 10 8
0,6 3,5 +21 5 -21 5 5 3 3 -36 8 8 5 5 -53 12 12 10 8
0,7 4 +22 5 -22 5 5 3 3 -38 8 8 5 5 -56 12 12 10 8
0.75 4,5 +22 5 -22 5 5 3 3 -38 8 8 5 5 -56 12 12 10 8
O.S 5 +24 5 -24 5 5 3 3 -38 8 8 5 5 -60 15 15 12 10
i 6(7) +26 5 -26 5 5 3 3 -40 10 10 8 5 -60 15 15 12 10
1,25 8 +28 5 -28 5 5 5 3 -42 10 10 8 5 -63 15 15 12 10
1,5 10 +32 8 -32 8 8 5 5 -45 10 10 8 5 -67 15 15 12 10
1,75 12 +34 8 -34 8 8 5 5 -48 12 12 8 8 -71 15 15 12 10
2 16(14) +38 8 -58 8 8 3 5 -52 12 12 10 8 -71 15 15 12 10
2,5 20 +42 10 -42 10 10 8 5 -58 12 12 10 8 -80 20 20 15 12
(18; 22)
3 24 (27) +48 12 -48 12 12 8 8 -63 15 15 12 10 -85 20 20 15 12
3,5 30
(33)
+53 12 -53 12 12 10 8 -70 15 15 12 10 -90 20 20 15 15
4 36 (39) +60 15 -60 15 15 12 10 -75 15 15 15 12 -95 20 20 15 15
4,5 42 (45) +63 15 -63 15 15 12 10 -80 20 20 15 12 -100 25 25 20 15
5 48
(52)
+71 15 -71 15 15 12 11) -85 20 20 15 12 -106 25 25 20 15
5,5 56 (60) +75 15 -75 15 15 15 12 -90 20 20 15 15 -112 25 25 20 15
6 64 +80 20 -80 20 20 15 12 -95 20 20 15 15 -118 25 25 20 15

a Informationen über limbe Gewindesteigung ist nur ergänzend. Eine entscheidende Angabe ist die Gewindesteigung.

b Die maximale Dicke der Beschichtung, nur unter der Annahme der Vereinbarung über die Messung der lokalen Dicke.

c Die maximale Dicke der Beschichtung, nur unter der Annahme der Vereinbarung über die Messung der durchschnittlichen Dicke in Chargenrolle.



Die Korrosionsbeständigkeit von Zink- und Cadmium- Beschichtungen in neutralen Salznebel.

Codemarkierung den Beschichtungen a (System B b) Die Nennschichtdicke pm Bezeichnung der Chromatierungsbehandlung c Anfang der Bildung von Weißrost Anfang der Bildung von rotem Rost
Stunden Cadmium Stunden Zink Stunden
Fe/Zn oder Fe/Cd 3c1A 3d A 2 24 12
Fe/Zn oder Fe/Cd 3c1 B B 6 24 12
Fe/Zn oder Fe/Cd 3c2C C 24 36 24
Fe/Zn oder Fe/Cd 3c2D D 24 36 24
Fe/Zn oder Fe/Cd 5c1A 5 A 6 48 24
Fe/Zn oder Fe/Cd 5c1 B B 12 72 36
Fe/Zn oder Fe/Cd 5c2C C 48 120 72
Fe/Zn oder Fe/Cd 5c2D D 72 168 96
Fe/Zn oder Fe/Cd 5Bk Bk 12 - -
Fe/Zn oder Fe/Cd 8c1A 8 A 6 96 48
Fe/Zn oder Fe/Cd 8c1B B 24 120 72
Fe/Zn oder Fe/Cd 8c2C C 72 168 120
Fe/Zn oder Fe/Cd 8c2D D 96 192 144
Fe/Zn´oder Fe/Cd 8Bk Bk 24 120 72
Fe/Zn oder Fe/Cd 12c1A 12 A 6 144 72
Fe/Zn oder Fe/Cd 12c1B B 24 192 96
Fe/Zn oder Fe/Cd 12c2C C 72 240 144
Fe/Zn oder Fe/Cd 12c2D D 96 264 168
Fe/Zn oder Fe/Cd 12Bk Bk 24 192 96
Fe/Zn oder Fe/Cd 25c1A 25 A Daten sind nicht verfügbar
Fe/Zn oder Fe/Cd 25c1 B B
Fe/Zn oder Fe/Cd 25c2C C
Fe/Zn oder Fe/Cd 25c2D D
Fe/Zn oder Fe/Cd 25Bk Bk


Bezeichnung des Chromatierens

Klasse Bezeichnung Art typische Aussehen Korrosionsschutz
1 A durchsichtig Markant, klar, manchmal mit einem bläulichen Farbton Niedrig, vor allem gegen Fleckbildung bei der Verarbeitung oder vor hoher Feuchtigkeit bei milden Korrosionsbedingungen
B Bleich Markant, leicht ±¹±ð°ùä²Ô»å±ð°ù±ô¾±³¦³ó
2 C ±¹±ð°ùä²Ô»å±ð°ù±ô¾±³¦³ó Gelb veränerlich Hoch, einschließlich Schutz gegen bestimmten organischen Dämpfe
D ³Ü²Ô±ô¾±³¦³ó»å³Ü°ù³¦³ó±ôä²õ²õ¾±²µ Olivgrün mit dem Ãœbergang zu braun oder bronze
Bk a schwarz Schwarz, leicht ±¹±ð°ùä²Ô»å±ð°ù±ô¾±³¦³ó Verschiedene Stufe der Schutz gegen Korrosion

a Beschichtungen Typen A bis D können mit einer schwarzen Beschichtung ergänzt werden.



Die Korrosionsbeständigkeit von Nickel- und Nickelchrombeschichtungen in Salznebel

°¿²ú±ð°ù´Ú±ô䳦³ó±ð
Bezeichnung der Codebeschichtung a (System Bb) colspan="2">Anfang der Schöpfung von rotem Rost auf dem sichtbaren (wichtigen) °¿²ú±ð°ù´Ú±ô䳦³ó±ð.
Der Untergrung des Kupfers oder Kupferlegierungen Untergrund der Eisenmaterialien Korrosionstest mit neutralen Salznebel (NSS) e Schnellkorrosionstest mit angesäuerten Salznebel (CASS)
Nickelc Nickel+Chrom c d Nickelc Nickel + Chrom oder Kupfer + Nickel + Chrom c,d
Cu/Ni 3b Cu/Ni
3b Cr r
Fe/Ni
5b
Fe/Ni
5b Cr
- -f
Cu/Ni 5b Cu/Ni
5b Cr r
Fe/Ni
10b
Fe/Ni 10b Cr Fe/Cu 10 Ni 5b Cr r 12h -f
Cu/Ni 10b Cu/Ni
10b Cr r
Fe/Ni
20b
Fe/Ni 20b Cr Fe/Cu 20 Ni 10b Cr r 48h -f
Cu/Ni 20b Cu/Ni
20b Cr r
Fe/Ni
30b
Fe/Ni
30b Cr
- 8h
nicht empfohlen Cu/Ni 30d Cr r nicht empfohlen Fe/Ni 40d Cr - 16h

a Klassifizierungscoden von Nickelbeschichtungen siehe ISO 1456: 1988.

b Codiersysteme der Bezeichnung siehe Kapitel 13.

c "b" bezieht sich zu den Glanznickelschichten und "d" "zu den Duplex-Nickel-Beschichtungen.

d "r" "bezieht sich zu herkömmliche Dicken aus Chrom, bei der minimalen Dicke 0,3 pm

e Korrosionsprüfungen mit neutralen Salznebel (NSS) werden nicht in der Regel für die Ni / Cr-Beschichtungen bestimmt.

f Dauer der bescheunigten Korrosionsprüfung mit angesäuertem Salznebel (CASS) für niedrigeren Beschichtungsstufen wäre zu kurz,um Sinn zu haben.



Metall / Legierungsbeschichtung

Metall / Legierungsbeschichtung Bezeichnung
Marke Element
Zn Zink A
Cd b Cadmium B
Cu Kupfer C
CuZn Messing D
Ni b Nickel E
NibCrrb Nickel-Chrom F
CuNi bb Kupfer-Nickel G
CuNi b Cr rb Kupfer-Nickel-Chrom
0
H
Sn Zinn J
CuSn Kupfer-Zinn (Bronze) K
Ag Silber L
CuAg Kupfer-Silber N
ZnNi Zink-Nickel P
ZnCo Zink-Kobalt Q
ZnFe Zink-Eisen R

a Die Verwendung von Cadmium in bestimmten Ländern eingeschränkt oder verboten.

b Klassifizierungscode siehe ISO 1456

c Die Dicke der Chromgehalt ist etwa 0,3 pm.



Die Beschichtungsdicke (Gesamtdicke der Beschichtung)

Die Schichtdicke pm Bezeichnung
eine Metall der Beschichtung zwei Metallen der Beschichtung a
Schichtdicke ist nicht bestimmt - 0
3 - 1
5 2+3 2
8 3+5 3
10 4+6 9
12 4+8 4
15 5+10 5
20 8+12 6
25 10+15 7
30 12+18 8

a Die Dicken der ersten und der zweiten Metallschicht sind für alle Kombinationen verwendbar,mit Ausnahme der Fall,wenn Chrom, mit Dicke immer 0,3 pm, die Oberschicht ist.



Das Aussehen der °¿²ú±ð°ù´Ú±ô䳦³ó±ð und Chromat

Aussehen der °¿²ú±ð°ù´Ú±ô䳦³ó±ð Passivierung mit Verchromung und charakteristische Farbe Bezeichnung
matte farblos A
bläulich bis regenbogen b B
gelb bis gelbbraun,irisierend C
olivgrün bis olivbraun D
seidenmatt farblos E
bläulich bis regenbogen b F
gelb bis gelbbraun, irisierend G
olivgrün bis olivbraun H
²µ±ôä²Ô³ú±ð²Ô»å farblos J
bläulich bis regenbogen b K
gelb bis gelbbraun, irisierende L
olivgrün bis olivbraun M
die hoch²µ±ôä²Ô³ú±ð²Ô»åe farblos N
·É¾±±ô±ô°ìü°ù±ô¾±³¦³ó als B, C oder D P
matte braunschwarz bis schwarz R
Halb²µ±ôä²Ô³ú±ð²Ô»å braunschwarz bis schwarz S
²µ±ôä²Ô³ú±ð²Ô»å braunschwarz bis schwarz T
die hoch²µ±ôä²Ô³ú±ð²Ô»åe ohne Chromfinish c U

a Passivierungsbehandlung ist möglich nur auf Zink- oder Cadmiumbeschichtung

b verwendbar nur für Zinkbeschichtung

c Beispiel für diese Beschichtung ist: A5U